食品凍干設備冷凍干燥技術是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃~-50℃)下凍結成固態(tài)，然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經液態(tài)直接升華成氣態(tài)，終使物料脫水的干燥技術。中國是原料藥生產大國，因此該技術應用前景十分廣闊。但是，應當引起注意的是，真空冷凍干燥技術在我國推廣得非常迅速，相比之下，其基礎理論研究相對滯后、薄弱，專業(yè)技術人員也不多。并且，與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術相比，真空冷凍干燥設備投資大，能源消耗及藥品生產成本較高，從而限制了該技術的進一步發(fā)展。因此，切實加強基礎理論研究，在確保藥品質量的同時，實現節(jié)能降耗、降低生產成本，已經成為真空冷凍干燥技術領域當前面臨的主要的問題。
由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進行，而且水分直接升華，因此賦予產品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術對熱敏性物料亦能脫水比較*，且經干燥的藥品十分穩(wěn)定，便于長時間貯存。由于物料的干燥在凍結狀態(tài)下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結構和分子結構變化極小，其組織結構和外觀形態(tài)被較好地保存。在真空冷凍干燥過程中，物料不存在表面硬化問題，且其內部形成多孔的海綿狀，因而具有優(yōu)異的復水性，可在短時間內恢復干燥前的狀態(tài)。由于干燥過程是在很低的溫度下進行，而且基本隔絕了空氣，因此有效地抑制了熱敏性物質發(fā)生生物、化學或物理變化，并較好地保存了原料中的活性物質，以及保持了原料的色澤。
特點:
1、大限度地保存食品的色、香、味，如蔬菜的天然色素保持不變，各種芳香物質的損失可減少到低限度;冷凍干燥對保存含蛋白質食品要比普通冷凍保存的好。
2、對熱敏性物質特別適合，可以使熱敏性的物料干燥后保留熱敏成分;能保存食品中的各級營養(yǎng)成分，尤其對Wei生素C，能保存90%以上。
3、在真空和低溫下操作，微生物的生長和酶作用受到抑制。
4、脫水*，干制品重量輕，體積小，貯藏時占地面積少，運輸方便;各種冷凍干燥的蔬菜經壓塊，重量減輕顯著。由于體積減小，相應地包裝費用也少得多。
5、復水快，食用方便。因為被干燥物料含有的水分是在凍結狀態(tài)下直接蒸發(fā)的，故在干燥過程中，水汽不帶動可溶性物質移向物料表面，不會在物料表面沉積鹽類，即在物料表面不會形成硬質薄皮，亦不存在因中心水分移向物料表面時對細胞或纖維產生的張力，不會使物料干燥后因收縮引起變形，故極易吸水恢復原狀。
6、因在真空下操作，氧氣極少，因此，一些易氧化的物質如油脂類、得到保護。
7、冷凍干燥法能排除95%~99%以上的水分，產品能長期保存而不變質。
優(yōu)點:
1、保留完好的營養(yǎng)成份(如蛋白質、Wei生素、植物營養(yǎng)素等)。
2、保留食品原有外形、色澤和構造。
3、加水后，能快速、*的復原。
4、常溫下能長久儲存，而且不需添加任何防腐劑。
5、冷凍干燥加工過的食物重量輕，易于攜帶和運輸，且運費較低。
6、使食品更濃縮。
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